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消失模铸造工艺1
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消失模铸造
工艺1
由于铸件品种繁多、形状各异,每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点,并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。为此,可将铸件以某种方式进行分类。针对中小铸件,可按铸件生产工艺特点进行分类,如表
1
所示。模型簇组合方式可基本反映铸件的特点,以及铸件的补缩形式。浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。为此,在设计新铸件的工艺时,应根据铸件特征,参照同类铸件浇注系统特点有针对性地进行计算。
因为模型的存在,在浇注过程中模型气化需要吸收热量,所以
消失模铸造
的浇注温度应略高于砂型铸造。对于不同的合金材料,与砂型铸造相比,
消失模铸造
浇注温度一般控制在高于砂型铸造
30~50℃
。这高出
30~50℃
的金属液的热量可满足模型气化需要的热量。浇注温度过低铸件容易产生浇不足、冷隔、皱皮等缺陷。浇注温度过高铸件容易产生粘砂等缺陷。
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